天然气防腐输送管道
三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。
因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。经济市场发展3pe防腐钢管已经达到**时期需求接下来再关于3PE防腐钢管的优势进行分析与介绍,其中普通的钢管在使用的环境恶劣情况下,就会出现严重的腐蚀,从而就会减少钢管的使用年限,防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的,一般情况下都是可以使用30-50年左右,并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低,防腐保温钢管也可以设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确的知识故障位置并且也会自动的报警。3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。
3PE防腐螺旋钢管生产设备主要有:钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。小加工管径Φ104mm(4"),*加工管径Φ1600mm(63"),处理能力350m2/h以上,该生产线包括钢管传输系统,表面处理系统,管体除尘系统,钢管加热系统,静电喷涂系统,涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统,检测系统及电控系统等。 在实际的涂敷过程中,聚合物涂层与环氧树脂底层有较好的化学粘合力,能够抵抗土壤运动和温度变化引起的剪切力。高密度聚乙烯表面涂层对潮气具有很好的屏障作用,可以保护环氧树脂底层及聚合物涂层,三层涂料之间具有很强的化学粘结力,各层的性能和特性使三层涂料得到互补。这种三层防腐涂料又以三合一的形式组成整体,并使整体的化学性能和机械性能达到程度,综合了环氧树脂良好的附着性能、抗化学性能以及聚乙烯涂料的机械强度和保护作用,广泛地应用于油、气、水等金属管道的防腐工程上。
3PE防腐钢管具有的特性和特点所以防腐钢管在施工和实际需要中有很大优势,公司视产品质量为企业的生命,建立了完善的质量保证体系,并通过了质量体系认证,能从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和先进的检测手段为用户提供优质产品,提供可靠保证。为用户提供优质的产品满意的服务是我们始终如一的目标。3PE防腐层适用于复杂地形、腐蚀严重的管线保护,在油田建设中,3PE防腐管以其高度的耐化学腐蚀特性、**的机械保护特性、使用寿命长等优点目前已在国内油田输油、输水、输气工程的应用中占据主导地位。公司产品广泛应用于石油、天然气、化工、电力、、造船、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域,受广大用户一致**。 3PE防腐钢管中的环氧底层的作用是形成连续的涂膜,通过与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力,并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力。聚合物胶粘剂的作用是在粉末涂料胶化之前与之融合,并与外面的聚乙烯层粘结,使三层连成为一个整体,外层一般选用中高密度聚乙烯,这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性,弥补了各自的缺点,从而大大提高了涂层的使用寿命,是目前我国大型管道工程上可以选择的涂层。ldgd19907.cn.b2b168.com/m/