巴中微型3PE防腐管加工

钢管公称直径
DN 环氧涂层a /μm 胶粘剂层 /μm 防腐层较小厚度 /mm
普通级 (G) 加强级 (S)
DN≤100 ≥120 ≥170 1.8 2.5
100＜DN≤250 2.0 2.7
250＜DN＜500 2.2 2.9
500≤DN＜800 2.5 3.2
DN≥800 3.0 3.7
钢管表面除锈宜采用喷（抛）射除锈方式，除锈前应预热钢管，驱除潮气，预热温度为40℃～60℃。
钢管外表面喷(抛)射除锈等级应达到GB/T 8923.1-2011 中规定的Sa2.5级，钢管表面的锚纹深度达到50μm～75μm，并符合生产厂的推荐要求。
喷(抛)射除锈后，应将钢管外表面残留的锈粉微尘清除干净，并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。钢管表面预处理后4h内应进行喷涂。当出现返锈或表面污染时，应重新进行表面处理。
喷（抛）射除锈完后，不得用酸洗或其它清洗溶液或溶液剂清洗，这包括不得使用防止生锈的缓蚀性涤剂。
喷（抛）射磨料必须采用符合标准的BS7079 钢丸或铁丸、铁砂，也可以采用经过批准的其它磨料。供喷砂处理使用的压缩空气必须干燥洁净，不得含有水分和油污及其它污染物。

*二层胶粘剂（AD）170～250um，中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。

*三层聚乙烯（PE）1.8～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层，其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据*部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。